Quali sono le fasi di produzione delle luci da giardino?

1. Taglio e taglio

1.1 Prima di tagliare, regolare prima l'inclinazione della macchina da taglio in modo che corrisponda al righello di taglio richiesto.

1.2 Determinare la posizione della piastra di acciaio per garantire la dimensione massima del materiale rimanente in modo che il materiale rimanente possa essere utilizzato.

1.3 La dimensione della lunghezza è garantita da Kaiping, la dimensione del fondo largo deve essere ≤±2 mm e la tolleranza della dimensione di tranciatura dell'asta alta deve prendere la tolleranza positiva per l'estremità di testa dell'asta; generale: 0-2m. Prendi la tolleranza negativa della testina piccola, dopo che la dimensione di -2-0 mm è stata regolata, è completata dalla macchina da taglio e dalla macchina da taglio automatica.

1.4 Attrezzatura: durante il taglio dei materiali, controllare il funzionamento dell'attrezzatura della cesoia rotante, rimuovere i detriti sulla pista e mantenere l'attrezzatura in buone condizioni operative.

2. Piegatura. La piegatura è il processo più critico nella produzione di pali della luce. La qualità della piegatura influisce direttamente sulla qualità del palo della luce e non può essere riparata dopo la piegatura. L'attenzione specifica è la seguente:

2.1 Prima della piegatura: rimuovere prima le scorie di taglio della lamiera per assicurarsi che non vi siano scorie di taglio che schiacciano lo stampo durante la piegatura.

2.2 Controllare la lunghezza, la larghezza e la rettilineità del foglio. La rettilineità è minore o uguale a 1/1000. Se la rettilineità soddisfa i requisiti, correggerla, in particolare l'asta poligonale deve garantire la rettilineità.

2.3 Aumentare la profondità di piegatura della piegatrice e determinare la posizione della lamiera.

2.4 Segna correttamente la linea sul foglio, l'errore: ≤±1mm.

2.5 Allineare correttamente le linee e piegare correttamente per ridurre al minimo la giunzione del tubo e l'altezza dei due lati non deve essere maggiore di 5 mm.

3. Saldatura. Eseguire la saldatura a cucitura diritta sulla cucitura del tubo dopo la piegatura. La saldatura automatica ad arco sommerso viene utilizzata per la saldatura, principalmente perché il saldatore dovrebbe avere maggiori responsabilità e la posizione di saldatura dovrebbe essere regolata in qualsiasi momento durante la saldatura per garantire la rettilineità della saldatura.

4. Riparare e lucidare. La rettifica di riparazione consiste nel riparare i difetti del pezzo grezzo del tubo dopo la saldatura automatica. Il riparatore dovrebbe controllare uno per uno e riparare il luogo difettoso. Al termine della saldatura di riparazione, viene eseguita la riparazione. Il giunto riparato è sostanzialmente lo stesso della saldatura automatica.

5. Chirurgia plastica. Il processo di sagomatura comprende il raddrizzamento del palo della lampada e le dimensioni diagonali rotonde e poligonali di entrambe le estremità del palo ricavato dal pieno. La tolleranza generale:<±2mm. l'errore="" di="" rettilineità="" dell'asta="" billet="" non="" supera:="">

6. Lascia che's vadano insieme. Il processo di lavaggio consiste nel levigare le due estremità del tubo piegato in bianco per garantire che l'ugello sia perpendicolare alla linea centrale e che non vi siano irregolarità dell'angolo e dell'altezza. Allo stesso tempo, dopo la levigatura, la superficie finale viene lucidata.

7. Installare la piastra inferiore. Per la saldatura a punti della flangia inferiore e delle nervature, la chiave è assicurarsi che la flangia inferiore sia perpendicolare alla linea centrale diritta della lampada, le nervature siano perpendicolari alla flangia inferiore e la linea retta della lampada sia allo stesso tempo .

8. Saldare la flangia inferiore e le nervature. I requisiti di saldatura si riferiscono al processo di saldatura della norma nazionale per garantire la qualità della saldatura. Il cordone di saldatura dovrebbe essere bello, privo di pori e scorie.

9. Apri la porta. Nel processo di lavoro di questo processo, devi essere audace e attento (1) Innanzitutto, devi vedere il disegno per determinare la direzione della porta, quindi individuarlo in base alle dimensioni del disegno. Le dimensioni includono: su e giù, sinistra e destra e le dimensioni del telaio della porta. Quando si esegue il taglio al plasma, assicurarsi che la fessura sia in linea retta. Allo stesso tempo, il pannello della porta tagliato e il palo della luce sono contrassegnati con saldatura elettrica.

10. Saldatura di strisce per porte, strisce elettriche e supporti per serrature. Quando si salda il listello della porta, il listello della porta con una larghezza di 20 mm deve essere esteso di 8-10 mm e posarlo. Soprattutto durante la saldatura a punti, la striscia della porta dovrebbe essere vicina al palo della luce e la saldatura dovrebbe essere salda. Il dispositivo di saldatura e la base della serratura si trovano principalmente secondo i disegni. La base della serratura è saldata al centro della porta con un errore di ≤±2mm. Mantenere il livello superiore e non superare il palo della luce.

11. Piegare la forcella. Il processo di piegatura della forcella ha le stesse proprietà dell'apertura della porta, quindi dovresti essere audace e attento. In primo luogo, prestare attenzione alla direzione della porta, in secondo luogo, prestare attenzione al punto di partenza, al terzo angolo della forcella leggera, la velocità di trazione non può essere veloce o lenta e il tasso di resa è del 100%.

12. Zincato. La qualità della zincatura influisce direttamente sulla qualità dei pali della luce. La zincatura deve essere zincata secondo le norme nazionali. Dopo la placcatura, la superficie è liscia, senza differenze di colore e non ci possono essere cedimenti. I pali della luce con forti cedimenti devono essere placcati nuovamente.

13. Spruzzare la plastica. Lo scopo della spruzzatura di plastica è uno per l'estetica e l'altro per la prevenzione della corrosione

13.1 Lucidatura: utilizzare una ruota per lucidare per levigare la superficie del palo zincato per garantire che la superficie del palo sia liscia e piana.

13.2 Raddrizzamento: raddrizzare il palo della luce lucidato e modellare la forma della bocca, la non rettilineità del palo della luce's deve raggiungere 1/1000, requisiti di calibro: palo piccolo ≤±1mm; palo alto ≤±2mm.

13.3 Piastra porta

13.3.1 Tutti i pannelli delle porte devono essere lavorati dopo la zincatura, compreso lo zinco appeso, le perdite di zinco e lo zinco immagazzinato nei fori della serratura.

13.3.2 Quando si eseguono i fori per le viti, il trapano elettrico deve essere perpendicolare al pannello della porta. Lo spazio intorno al pannello della porta dovrebbe attendere che il pannello della porta sia a livello.

13.3.3 Dopo aver fissato le viti, il pannello della porta non può essere allentato e il fissaggio deve essere saldo per evitare che cada durante il trasporto.

13.3.4 Polvere spray: posizionare il palo della luce con la porta nella stanza di verniciatura, spruzzare il colore della polvere di plastica secondo il piano di produzione, quindi entrare nella stanza di essiccazione. La temperatura e il tempo di mantenimento della stanza di essiccazione devono essere rigorosamente conformi ai requisiti di ciascuna polvere di plastica per garantire requisiti di qualità come l'adesione e la levigatezza della polvere di plastica.

14. Ispezione in fabbrica. L'ispettore di qualità della fabbrica conduce l'ispezione della fabbrica. L'ispettore di fabbrica deve ispezionare gli elementi di ispezione del palo della luce uno per uno. L'ispettore deve registrare e archiviare gli articoli allo stesso tempo. L'ispettore di qualità può firmare il prodotto prima della consegna.

15. Concludi e spedisci.

15.1 Bendaggio: Bendaggio in base alle esigenze del cliente

15.2 Prima della spedizione, il magazzino gestirà tutte le procedure prima della spedizione insieme alla finanza. La quantità, il peso e l'importo del prodotto saranno stabiliti in base al contratto. La merce può essere spedita solo dopo che il conto finanziario ha emesso la fattura, e il portiere può uscire solo con la carta di uscita.

4. Parti incassate con flangia e fondazione:

La flangia è un componente importante per la lampada da giardino e l'installazione a terra. Metodo di installazione della lampada da giardino: prima di installare la lampada da giardino, è necessario saldare la gabbia di base con viti M16 o M20 (specifiche comuni) in base alla dimensione della flangia standard fornita dal produttore. Quindi, nel luogo di installazione, scavare un foro di dimensioni appropriate e la gabbia di base viene posizionata al suo interno. Dopo che il livello è stato corretto, viene utilizzato cemento cementizio per fissare la gabbia di base. Dopo 3-7 giorni, il calcestruzzo cementizio è completamente solidificato e la lampada da giardino può essere installata. (Nota: la tubazione pre-interrata deve essere condotta fuori quando viene versata la fondazione della lampada da giardino).